间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。普通由于沥青的粘度比拟大，所以普通都采用框式和锚式两种沥青，是高黏度有机液体的一种，外表呈黑色，可溶於二硫化tan（一种金黄色恶臭的液体）之中。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程，希望给您带来协助，谢谢您的观看。
搅拌机械，望文生义，是用来搅拌的设备，那么它在工作前要准备哪些呢？
运用前要检查液压油，液压油高度为下机座的三分之二的高度，油量缺乏时应及时添加，油液注入前必需精密过滤。
在搅拌机械的注油孔内参加纯洁二十号液压油，油位高度经过油看出，普通加到下机座的三分之二的高度。检查柱轴与导架间的光滑状况及时加油，以坚持良好的光滑。
然后就接通搅拌机械电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动注销中止按钮，使机器处于停机保压状态，到达硫化时间时，搬入手柄使柱塞降落开模。搅拌设备操作人员经锻炼，考核合格发给操zuo证持证上岗，无证不准操作。
搅拌机械热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开端加热，当平板的温度到达预先设定值时，自动中止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，坚持温度一直在设定值。
按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力到达调定值是交流接触器断开，开端自动纪录硫化时间，当压力降落油泵电机启动自动补压，到达设定硫化时间，讯响器鸣叫，能够开模，按动讯响中止按钮，搬入手动操作阀，降下平板，然后停止下一回合。
因而，为了进步工作效益，为了维护设备，搅拌机械工作前需求做好准备工作。
有什么处理方法?
1、清料胶带机张紧度要恰当。
2、在调试阶段，要让清料胶带机先运转，应检查它的运转轨迹，不允许有跑偏现象，否则会形成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动艰难，形成清料时胶带机无法正常工作。
3、停机前，应应用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机，然后再停机，并按下列步骤清算：依次关闭各个系统，随后翻开搅拌机两橡胶侧壁，点动清料胶带机，使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外，再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部停止冲洗，同时经过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。搅拌器的转速能够经过不同的型号，来肯定不同的转速，转速过慢或者过快对设备的运用都不好，在运用过程中，它的转速要随时察看着。
4、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推进下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料。
以上信息由专业从事衬丁基橡胶搅拌器厂家直销的友胜化工于2024/3/27 10:14:08发布
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